banner_záhlaví_stránky

Produkty

Yc-8704a Izolační a antikorozní nano-kompozitní keramický povlak

Stručný popis:

Nano-nátěry jsou produkty spojení nanomateriálů a povlaků a představují druh high-tech funkčních povlaků. Nano-nátěry se nazývají nano-nátěry, protože velikost jejich částic se pohybuje v nanometrovém rozsahu. Ve srovnání s běžnými povlaky mají nano-nátěry vyšší pevnost a odolnost a mohou poskytovat déletrvající ochranu.


Detaily produktu

Štítky produktů

Součásti a vzhled produktu

(Jednosložkový keramický povlak

Bílá tekutina

Barvy YC-8704: průhledná, červená, žlutá, modrá, bílá atd. Úprava barev může být provedena dle požadavků zákazníka.

 

Použitelný substrát

Neuhlíková ocel, nerezová ocel, litina, titanová slitina, hliníková slitina, měděná slitina, sklo, keramika, umělý kámen, sádra, beton, keramická vlákna, dřevo atd.

 

65e2bec4515e9

Použitelná teplota

Dlouhodobý provozní teplotní rozsah: -50 ℃ až 200 ℃.

Teplotní odolnost nátěru se bude lišit v závislosti na teplotní odolnosti různých podkladů. Odolný vůči chladu a tepelným šokům a tepelným vibracím.

 

65e2bec4511d3

Vlastnosti produktu

1. Nano nátěr je jednosložkový produkt, šetrný k životnímu prostředí a netoxický. Snadno se nanáší a šetří barvu. Má stabilní vlastnosti, dobré vlastnosti při přetírání a snadno se udržuje.

2. Povlak má určitou samomazací funkci, relativně nízký koeficient tření, broušením se vyhlazuje a má dobrou odolnost proti opotřebení.

3. Nano-povlak má extrémně silnou penetraci. Díky penetraci, povlakování, vyplňování, utěsnění a tvorbě povrchového filmu dokáže stabilně a efektivně dosáhnout trojrozměrného utěsnění a vodotěsnosti.

Tvrdost povlaku může dosáhnout 6 až 7H, což je odolné proti opotřebení, trvanlivé, odolné vůči kyselinám a zásadám, korozi, solné mlze a stárnutí. Lze jej použít venku nebo ve vysoce vlhkých a teplých pracovních podmínkách.

5. Povlak dobře přilne k podkladu s pevností spoje větší než 5 MPa.

6. Nátěr má určité hydrofobní vlastnosti, neabsorbuje vlhkost a má stabilní izolaci.

7. Jiné barvy nebo jiné vlastnosti lze upravit dle požadavků zákazníka.

 

Oblasti použití

1. Trubky, lampy, nádoby, grafit.

2. Účinná hydroizolace koupelen nebo kuchyní, umyvadel nebo tunelů atd.

3. Povrchy podvodních komponentů (přizpůsobené mořské vodě), lodě, jachty atd.

4. Materiály na dekoraci staveb, ozdoby na nábytek.

5. Kalení a zesílení antikorozních vlastností bambusu a dřeva.

 

Způsob použití

1. Příprava před lakováním

Filtrace barvy: Utěsněte a válcujte na vytvrzovacím zařízení, dokud na dně kbelíku nezmizí sedimenty, nebo utěsněte a rovnoměrně míchejte bez sedimentů. Poté přefiltrujte přes filtr s okovou velikostí 200 mesh. Po filtraci je připravena k použití.

Čištění základního materiálu: Odmaštění a odstranění rzi, zdrsnění povrchu a pískování, pískování s jemností Sa2,5 nebo vyšší, nejlepšího účinku se dosáhne pískováním korundem o velikosti zrna 46 mesh (bílý korund).

Nářadí pro nanášení: Čisté a suché, nesmí přijít do kontaktu s vodou ani jinými látkami, jinak to ovlivní účinnost nátěru nebo jej dokonce učiní nepoužitelným.

2. Způsob nanášení povlaku

Stříkání: Stříkáním při pokojové teplotě lze vytvářet silné vrstvy. Po pískování důkladně očistěte obrobek bezvodým ethanolem a osušte stlačeným vzduchem. Poté může začít proces stříkání.

3. Nástroje pro nanášení povlaků

Nástroj pro nanášení: Stříkací pistole (průměr 1,0). Rozprašovací účinek stříkací pistole s malým průměrem je lepší a stříkací účinek je vynikající. Je vyžadován vzduchový kompresor a vzduchový filtr.

4. Ošetření nátěrem

Může vytvrdnout přirozeně a lze jej nechat déle než 12 hodin (povrchové schnutí za 2 hodiny, úplné schnutí za 24 hodin a keramizování za 7 dní). Nebo jej vložte do trouby, aby přirozeně schl 30 minut, a poté jej pečte při 150 stupních dalších 30 minut, aby rychle vytvrdl.

Poznámka: 1. V závislosti na různých pracovních podmínkách lze aplikaci nátěru a výše uvedený proces úpravy nátěru provést dvakrát (opakování všech výše uvedených procesů se počítá jako jedna aplikace) nebo vícekrát, aby se dosáhlo co nejstabilnějšího účinku, který odpovídá skutečným pracovním podmínkám.

2. Nevyužitý nano-nátěr z originálního obalu nevlévejte zpět do obalu. Přefiltrujte jej přes filtrační tkaninu s velikostí ok 200 a skladujte odděleně. Lze jej použít i později.

Skladování produktů

Skladujte v uzavřené nádobě odolné proti světlu při teplotě 5 °C až 30 °C. Trvanlivost nano-nátěru je 6 měsíců. Doporučuje se spotřebovat do jednoho měsíce po otevření víčka.

 

65e2bec451987

Jedinečné pro Youcai

1. Technická stabilita

Po přísném testování zůstává proces výroby nanokompozitní keramiky letecké třídy stabilní i v extrémních podmínkách, odolný vůči vysokým teplotám, tepelným šokům a chemické korozi.

2. Technologie nanodisperze

Unikátní disperzní proces zajišťuje rovnoměrné rozložení nanočástic v povlaku a zabraňuje jejich aglomeraci. Efektivní úprava rozhraní zlepšuje vazbu mezi částicemi, čímž se zlepšuje pevnost vazby mezi povlakem a substrátem a také celkový výkon.

3. Ovladatelnost povlaku

Přesné složení a kompozitní techniky umožňují nastavitelnost vlastností povlaku, jako je tvrdost, odolnost proti opotřebení a tepelná stabilita, a splňují tak požadavky různých aplikací.

4. Charakteristiky mikro-nano struktury:

Nanokompozitní keramické částice obalují mikrometrické částice, vyplňují mezery, vytvářejí hustý povlak a zvyšují kompaktnost a odolnost proti korozi. Nanočástice zároveň pronikají do povrchu substrátu a vytvářejí mezifázové rozhraní mezi kovem a keramikou, což zvyšuje spojovací sílu a celkovou pevnost.

 

Princip výzkumu a vývoje

1. Problém s přizpůsobením tepelné roztažnosti: Koeficienty tepelné roztažnosti kovových a keramických materiálů se během ohřevu a chlazení často liší. To může vést k tvorbě mikrotrhlin v povlaku během procesu teplotního cyklování nebo dokonce k odlupování. Aby se tento problém vyřešil, společnost Youcai vyvinula nové povlakové materiály, jejichž koeficient tepelné roztažnosti se blíží koeficientu tepelné roztažnosti kovového substrátu, čímž se snižuje tepelné namáhání.

2. Odolnost vůči tepelným šokům a tepelným vibracím: Když se povrchová vrstva kovu rychle mění mezi vysokými a nízkými teplotami, musí být schopna odolat výslednému tepelnému namáhání bez poškození. To vyžaduje, aby povlak měl vynikající odolnost vůči tepelným šokům. Optimalizací mikrostruktury povlaku, jako je zvýšení počtu fázových rozhraní a zmenšení velikosti zrn, může Youcai zvýšit svou odolnost vůči tepelným šokům.

3. Pevnost spoje: Pevnost spoje mezi povlakem a kovovým podkladem je klíčová pro dlouhodobou stabilitu a trvanlivost povlaku. Pro zvýšení pevnosti spoje Youcai zavádí mezi povlak a podklad mezivrstvu nebo přechodovou vrstvu, která zlepšuje smáčivost a chemickou vazbu mezi nimi.

 

O nás


  • Předchozí:
  • Další: