banner_záhlaví_stránky

Řešení

Podlahy odolné proti opotřebení s diamantovým pískem

Podrobné informace

Podle typu kameniva se prášek dělí na kovový, nekovový a otěruvzdorný tvrzený agregát, který se skládá z kovového minerálního agregátu určité granulometrické třídy nebo extrémně otěruvzdorného neželezného kovového agregátu a speciálních přísad. Kamenivo se vybírá podle jeho tvaru, granulometrie a vynikajících fyzikálních a mechanických vlastností.

Testovací položky Index
Název produktu Nekovové tvrdidlo Přípravky na kalení kovů
Odolnost proti opotřebení ≤0,03 g/cm2 Přípravky na kalení kovů
Pevnost v tlaku 3 dny 48,3 MPa 49,0 MPa
7 dní 66,7 MPa 67,2 MPa
28 dní 77,6 MPa 77,6 MPa
Pevnost v ohybu >9 MPa >12 MPa
Pevnost v tahu 3,3 MPa 3,9 MPa
Tvrdost Hodnota odrazu 46 46
Minerální pravítko 10 10
Mohsův test (28 dní) 7 8,5
Odolnost proti skluzu Stejné jako u běžné cementové podlahy Stejné jako u běžné cementové podlahy

Rozsah působnosti

Používá se v průmyslových dílnách, skladech, supermarketech, továrnách na těžké stroje, parkovištích, skladovacích prostorách, náměstích a dalších podlahách.

Výkonové charakteristiky

V počáteční fázi tuhnutí se rovnoměrně nanáší na povrch betonu a po úplném vytvrzení vytváří s betonovým podkladem hustou, celistvou a super vytvrzenou povrchovou vrstvu, která je odolná vůči tlaku, nárazu a oděru a má vysokou přesnost a barvu vysoce výkonného otěruvzdorného podkladu. Lze jej provádět společně s betonovou podlahou, což zkracuje pracovní dobu a není nutné provádět vyrovnávací vrstvu malty.

Charakteristiky systému

Snadná montáž, nanášení přímo na čerstvý beton, úspora času a práce, není třeba provádět vyrovnávací vrstvu malty; vysoká odolnost proti oděru, snížení prašnosti, zlepšení odolnosti proti nárazu, zlepšení odolnosti proti olejům a mastnotám.

Proces výstavby

◇ Úprava betonového povrchu: k rovnoměrnému odstranění plovoucí vrstvy suspenze z betonového povrchu použijte mechanickou zednickou lžíci vybavenou kotoučem;

◇Posypový materiál: v počáteční fázi tuhnutí rovnoměrně rozetřete 2/3 stanovené dávky vytvrzeného otěruvzdorného podlahového materiálu na povrch betonu a poté jej vyleštěte nízkorychlostním hladicím strojem;

◇Zarovnání škrabkou: rovnoměrně seškrábněte a zhruba zarovnejte ztvrdlý materiál odolný proti opotřebení v příčném a podélném směru škrabkou o šířce 6 metrů;

◇Vícenásobné nanášení materiálů: rovnoměrně rozetřete 1/3 stanovené dávky barevně tvrzených otěruvzdorných materiálů (na povrch otěruvzdorných materiálů, které byly mnohokrát leštěny) a povrch znovu vyleštěte hladítkem;

◇ Leštění povrchu: podle tvrdnutí betonu upravte úhel čepele lešticího stroje a vyleštěte povrch, abyste zajistili jeho rovnost a hladkost;

◇ Údržba a rozšiřování podkladového povrchu: otěruvzdorná tvrzená podlaha by měla být udržována na povrchu do 4 až 6 hodin po dokončení stavby, aby se zabránilo rychlému odpařování vody z povrchu a zajistil se stabilní růst pevnosti otěruvzdorných materiálů.