Polymočovinový antikorozní nátěr pro potrubí a kanalizační nádrže
Popis produktu
Polymočovinové nátěry se skládají převážně z isokyanátových složek a polyetheraminů. Současné suroviny pro polymočovinu sestávají především z MDI, polyetherpolyolů, polyetherpolyaminů, aminových prodlužovačů řetězce, různých funkčních přísad, pigmentů a plniv a aktivních ředidel. Polymočovinové nátěry se vyznačují rychlým vytvrzováním, rychlou konstrukcí, vynikajícími antikorozními a vodotěsnými vlastnostmi, širokým teplotním rozsahem a jednoduchým procesem. Jsou obzvláště vhodné pro různé průmyslové a těžební podniky, parkoviště, sportovní hřiště atd. pro podlahové nátěry s požadavky na protiskluznost, antikorozní vlastnosti a odolnost proti opotřebení.
VLASTNOSTI PRODUKTU
- Vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti poškrábání, delší životnost;
- Má lepší odolnost než epoxidová podlaha, bez odlupování nebo praskání:
- Koeficient povrchového tření je vysoký, díky čemuž je protiskluznější než epoxidová podlaha.
- Tvorba filmu v jedné vrstvě, rychlé schnutí, jednoduchá a rychlá aplikace:
- Nátěr má vynikající přilnavost a snadno se opravuje.
- Barvy si lze libovolně vybrat. Je krásný a zářivý. Je netoxický a šetrný k životnímu prostředí.


Technologie polymočoviny vstoupila relativně brzy do oblasti antikorozní ochrany a nachází široké uplatnění ve strojírenství. Mezi její aplikace patří antikorozní ochrana ocelových konstrukcí, jako jsou potrubí, skladovací nádrže, doky, ocelové piloty a nádrže na chemikálie. Povrchová úprava materiálu je hustá, bezešvá, má silné antipermeační a korozní vlastnosti, odolává erozi většiny chemických médií a lze ji dlouhodobě používat ve venkovním prostředí se silnou korozí, jako jsou bažiny, rybníky, slaná ropa a skalnaté oblasti, aniž by se prášila, praskala nebo loupala. Má dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům. Antikorozní povlak z polymočoviny Delsil se nerozbije, ani když dojde k deformaci ocelové konstrukce, a dokáže pokrýt celý povrch obrobku i za abnormálních podmínek, jako jsou výstupky nebo prohlubně potrubí.
Stavební postupy
Nová antikorozní technologie pro bazény s odpadními vodami
Vzhledem k tomu, že se situace v oblasti ochrany životního prostředí stále zhoršuje, průmyslové odpadní vody, lékařské odpadní vody a kapalný hnoj z venkova se čistí metodou centralizovaného sběru. Ochrana betonových nádrží nebo kovových boxů, které obsahují splašky nebo odpadní vodu, se stala nejvyšší prioritou. V opačném případě dojde k sekundárnímu úniku odpadních vod, což povede k nevratnému znečištění půdy. Podle neúplných statistik je životnost antikorozních nádrží na odpadní vodu 15krát delší než u nádrží na odpadní vodu bez antikorozní ochrany. Je zřejmé, že ochrana proti korozi u nádrží na odpadní vodu není jen klíčovou součástí zařízení na ochranu životního prostředí, ale také skrytým ziskem pro podniky.

- 1. Broušení a čištění sklepa: Nejprve zameťte a poté vyčistěte, abyste odstranili prach, olejové skvrny, sůl, rez a separační prostředky z podkladového povrchu. Po důkladném broušení vysajte prach.
- 2. Základní nátěr bez rozpouštědel: Měl by se aplikovat na povrch země před zahájením stavby. Dokáže utěsnit kapilární póry podlahy, snížit vady nátěru po nástřiku a zvýšit přilnavost mezi nátěrem a cementovou a betonovou podlahou. Před dalším krokem stavby počkejte, až nátěr zcela vytvrdne.
- 3. Opravná vrstva z polymočovinového tmelu (vybrána na základě podmínek opotřebení): Pro opravu a vyrovnání použijte určený polymočovinový záplatovací tmel. Po vytvrzení použijte elektrický brusný kotouč pro důkladné obroušení a poté vysajte.
- 4. Utěsnění penetrací bez rozpouštědel: Smíchejte penetraci bez rozpouštědel a tvrdidlo v předepsaném poměru, rovnoměrně promíchejte a penetraci rovnoměrně rozetřete válečkem nebo seškrábněte během stanovené doby použití. Utěsněte podkladový povrch a zvyšte přilnavost. Nechte vytvrdnout 12–24 hodin (v závislosti na stavu podlahy, v souladu s principem utěsnění podlahy).
- 5. Nastříkejte polyureový antikorozní nátěr; Po absolvování zkušebního nástřiku nejprve nastříkejte spojovací otvor, poté vnitřní povrch trubky, rovné trubky nebo kolena se nastříkají ve výrobě a spoje se nastříkají na místě. Stříkejte v pořadí shora dolů, poté dolů a pohybujte se křížem po malé ploše. Tloušťka vrstvy je 1,5-2,0 mm. Stříkání dokončete jedním tahem. Konkrétní metody naleznete v dokumentu „Specifikace polyureových technických nátěrů“.
- 6. Nanášení válečkem a stříkání vrchního polyureového nátěru: Smíchejte hlavní nátěr a tvrdidlo v předepsaném poměru, důkladně promíchejte a použijte určený válec pro rovnoměrné nanášení válečkem nebo stříkací stroj pro stříkání vrchního polyureového nátěru na plně vytvrzený povrch polyureového nátěru. Odolává ultrafialovému záření, zabraňuje stárnutí a změně barvy.
Prevence koroze potrubí
V posledních desetiletích došlo k významnému vývoji v oblasti materiálů pro prevenci koroze potrubí. Od původního systému prevence koroze uhelného dehtu přes plastový systém prevence koroze 3PE až po polymerní kompozitní materiály se jejich výkon výrazně zlepšil. V současné době má většina metod prevence koroze charakteristiky, jako je vysoká konstrukční obtížnost, krátká životnost, obtížná údržba v pozdější fázi a nízká šetrnost k životnímu prostředí. Vznik polymočoviny tuto mezeru v oboru zaplnil.
- 1. Pískování pro odstranění rzi: Nejprve se trubky pískují pro odstranění rzi na stupeň čistoty Sa2,5. Proces pískování by měl být dokončen do 6 hodin. Poté se nanese polyuretanový základní nátěr.
- 2. Aplikace základního nátěru: Po pískování se nanese speciální základní nátěr bez rozpouštědel. Po zaschnutí základního nátěru do stavu, kdy na povrchu nezůstávají žádné viditelné zbytky kapaliny, se nastříká polyuretanový nátěr. Zajistěte rovnoměrné nanesení, aby byla zajištěna přilnavost mezi polyuretanem a podkladem potrubí.
- 3. Stříkání polyuretanu: Polyuretan rovnoměrně stříkejte pomocí stříkacího stroje, dokud nedosáhnete požadované tloušťky filmu. Povrch by měl být hladký, bez stékání, dírek, bublin nebo prasklin. V případě lokálního poškození nebo dírek lze k opravě použít ruční opravu polyuretanu.
