Popis produktu
Polymočovina je široce používaná směs, která se úspěšně používá v povrchové antikorozní ochraně skladovacích nádrží, hydroizolaci betonových konstrukcí, jako jsou parkoviště, nádrže a tunely, a jako výplň spár nebo tmel.
- Lze uvést dlouhý seznam materiálů používaných jako hydroizolační nátěry. Po několik staletí byly jedinou dostupnou možností produkty na bázi asfaltu. Ve 20. století bylo vyvinuto mnoho dalších materiálů, včetně epoxidu a vinylesteru.
- Polymočovina je nejnovější vyvinutá technologie nátěrů. Tento materiál, vyvinutý pro automobilový průmysl na konci 80. let 20. století, se nyní široce používá v různých oblastech. Díky svému rychlému vytvrzování, odolnosti proti korozi a opotřebení dosáhl v posledních 10 letech významného pokroku v oblasti hydroizolací v inženýrských oblastech.
- Když byla vynalezena polymočovina, doufalo se, že bude mít polyuretanový materiál méně citlivý na vodu. Nahrazením karboxylových skupin v polyuretanu aminoskupinami byl získán produkt, kterému dnes říkáme polymočovina. Tento produkt je výrazně méně citlivý na vodu než jiné nátěry na bázi polyuretanu.
- Polymočovina má dva běžné typy. Aromatická polymočovina se používá častěji. Fyzikální vlastnosti tohoto produktu se mohou značně lišit, a proto má mnoho různých aplikací. Jedinou nevýhodou tohoto povlaku je ve skutečnosti špatná UV stabilita. Druhým typem je alifatická polymočovina. Použití různých chemických metod pro dosažení lepší UV stability vede k cenové sankci. Cena této polymočoviny je obvykle dvojnásobná oproti aromatické polymočovině.
Vlastnosti produktu
Polymočovinové povlaky, jako nový typ vysoce výkonného povlaku, disponují řadou pozoruhodných vlastností.
- Může se pochlubit vynikajícími fyzikálními vlastnostmi, jako je dobrá odolnost proti opotřebení, která umožňuje povlaku zachovat si svou integritu a ochranný účinek po dlouhou dobu i v prostředích vystavených častému tření a opotřebení;
- Zároveň má vynikající odolnost proti nárazu, účinně odolává vnějším nárazovým silám a chrání povrch potaženého předmětu před poškozením.
- Pokud jde o chemické vlastnosti, polymočovinové povlaky vykazují vynikající odolnost proti korozi. Ať už čelí erozi kyselinami, zásadami nebo drsnému chemickému prostředí, jako je vysoká vlhkost a vysoká solná mlha, mohou zůstat stabilní po dlouhou dobu a nejsou náchylné k chemickým reakcím, které by způsobily poškození povlaku.
- Navíc má dobrou odolnost vůči povětrnostním vlivům a zachovává si stabilitu svých vlastností v různých klimatických podmínkách, jako jsou vysoké teploty, nízké teploty a ultrafialové záření, aniž by docházelo k problémům, jako je práškování, změna barvy nebo olupování v důsledku klimatických změn. Rychlost vytvrzování polymočovinových nátěrů je extrémně rychlá, což výrazně zlepšuje efektivitu konstrukce a umožňuje dokončení a uvedení nátěru do provozu v krátkém čase.
- Kromě toho má dobrou přilnavost k různým podkladům a je schopen pevně přilnout k povrchům z kovů, betonu, dřeva atd. a vytvořit tak pevnou a stabilní ochrannou vrstvu.
VÝHODY PRODUKTU
- Jedním z důvodů, proč si polymočovinové nátěry rychle získaly popularitu, je jejich prokázaná široká škála vynikajících vlastností. Webové stránky Polyurea.com otevřeně uvádějí, že pokud jde o dostupné fyzikální vlastnosti, žádný jiný nátěr na světě se polymočovině nevyrovná. Úpravou složení mohou mít polymočovinové produkty extrémně širokou škálu vlastností, od vysokého prodloužení až po vynikající pevnost v tahu, ale to souvisí se složením materiálu a správnou aplikací. Polymočovina má vynikající přilnavost k různým podkladům včetně betonu, kovu a dřeva, a to i bez základního nátěru, a lze ji použít v prostředí s velkými výkyvy teploty a vlhkosti. Snad nejpozoruhodnější výhodou polymočoviny je její extrémně rychlé vytvrzení. Po aplikaci může polymočovina dosáhnout požadované tloušťky v jedné vrstvě, což je několikanásobně rychlejší než při použití tradičních nátěrů, což majiteli umožňuje obnovit používání zařízení a snižuje ztráty způsobené prostoji.
- Tloušťka jedné vrstvy polymočovinových povlaků se může pohybovat od 0,5 mm do 12,7 mm a doba vytvrzování se pohybuje od okamžiku do přibližně 2 minut, což vede k rychlému dosažení použitelného stavu.
- Jako rychle vytvrzující silnovrstvý nátěr, pokud je vyžadována bezešvá a odolná membránová hydroizolace, je polyurea ideální volbou. Dalších vlastností, jako je požadavek na protiskluznost a texturu povrchu, lze dosáhnout i určitými prostředky. Nátěr lze natírat a dokonce použít i v místech, která splňují požadavky na pitnou vodu.
- Díky široké škále výkonnostních charakteristik má polymočovina velmi široké uplatnění. Vnitřní výstelky skladovacích nádrží, sekundární ochranné vrstvy a povrchová ochrana mostů jsou nejčastěji používanými případy pro tento typ materiálu. Možnosti použití polymočoviny jsou ve skutečnosti téměř neomezené.
- Nádrže čistíren odpadních vod často trpí vířením, odíráním a velkým množstvím sirovodíku během procesů filtrace, míchání a dehydratace. Použití polymočoviny může zajistit požadovanou odolnost proti opotřebení, chemickou odolnost a odolnost proti nárazu a může rychle obnovit provoz továrny, což je mnohem rychlejší než u mnoha jiných metod.
- Při aplikaci na mosty a další oblasti vystavené vibracím a posunům je inherentní flexibilita polymočoviny další výhodou oproti tenčím a méně pružným nátěrům, jako je epoxid.
Nedostatky produktu
- Polymočovina má samozřejmě i své nevýhody. Zařízení potřebné k aplikaci polymočovinových povlaků je relativně drahé, pohybuje se od 15 000 do 50 000 dolarů nebo i více. Plně vybavená mobilní stavební plošina může stát až 100 000 dolarů.
- Cena polymočovinových materiálů je také vyšší než u jiných nátěrů. Počáteční náklady jsou vyšší než u epoxidových. Vzhledem k tomu, že životnost polymočovinových nátěrů je 3 až 5krát delší než u jiných produktů, má nákladová efektivita během životnosti stále své výhody.
- Stejně jako u jakéhokoli jiného hydroizolačního materiálu může i nesprávná konstrukce vést k selhání aplikace. Požadavky na konstrukce s polymočovinovými nátěry jsou však obzvláště vysoké. Povrchová úprava, jako je pískování nebo základní nátěr, je pro polymočovinu velmi důležitá. Většina neúspěšných projektů polymočovinových nátěrů téměř nesouvisí se samotnou polymočovinou, ale je způsobena nesprávnou nebo špatnou povrchovou úpravou.
Konstrukce
- Většina polymočovin používaných k hydroizolaci se vyrábí pomocí vícesložkového stříkacího zařízení. Obvykle se používá dvousložkový systém, kdy směs aminopryskyřic a isokyanátový materiál jsou odděleně uloženy v 50galonových nádobách. Během stavby na staveništi se obsah z 50galonových nádob přenese do nádrže stříkacího zařízení a zahřeje se na vhodnou teplotu (60–71 °C). Poté se isokyanát a polyolová pryskyřice přivádějí vyhřívanou hadicí do stříkací pistole.
- Poměr obou látek je přísně kontrolován, obvykle v poměru 1:1.
- Doba vytvrzování polymočoviny se měří v sekundách, takže tyto chemikálie lze míchat pouze v okamžiku, kdy opustí stříkací pistoli; jinak ve stříkací pistoli vytvrdnou a ztvrdnou.
- Někteří výrobci prodávají mobilní kompletní postřikovací jednotky, včetně veškerého nářadí a vybavení, které se instalují na přívěsy nebo korby nákladních automobilů.
Čas zveřejnění: 13. srpna 2025
